اکثر دستگاه های برش پلاسما می توانند به کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دست یابند که به دستیابی به عملیات برش کارآمدتر کمک می کند.
نقش کنترل چرخش رو به جلو و معکوس
دستگاه برش پلاسما بهعنوان یک-راندمان بالا،-با دقت بالا، ابزار برش CNC میتواند نیازهای پردازش مواد مختلف را برآورده کند. کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دستگاه برش پلاسما به کنترل چرخش رو به جلو و معکوس موتور دستگاه برای دستیابی به عملکرد حرکت سر برش در جهات مختلف اشاره دارد. این روش کنترل باعث می شود که تجهیزات در حین کار انعطاف پذیرتر و کارآمدتر شوند و دارای عملکردهای مهم زیر هستند:
کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دستگاه برش پلاسما امکان تعویض سریع و دقیق جهت های پردازش را فراهم می کند و راندمان برش را بهبود می بخشد.
کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دامنه کاربرد تجهیزات را گسترش می دهد، به عنوان مثال، در برش مواد انعطاف پذیر مانند مس و آلومینیوم بسیار راحت است.
کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دستگاه برش پلاسما امکان چندین جهت مختلف برش را فراهم می کند که برای پردازش قطعات کار با اشکال مختلف مفید است.
روش اجرای کنترل چرخش رو به جلو و معکوس
کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دستگاه برش پلاسما را می توان با کنترل موتور یا سایر محرک ها به دست آورد. در یک منبع تغذیه AC تک فاز، کنترل جهت موتور باید از طریق قطبیت منبع تغذیه AC، خازن ها یا مقاومت ها انجام شود.
در یک منبع تغذیه AC سه فاز، جهت موتور را می توان متناوب کرد و به راحتی از طریق کنترل ماشه به دست آمد. روش های رایج برای کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دستگاه برش پلاسما عبارتند از:
کنترلر جلو/عقب AC: با دستکاری کنترلر به راحتی بین چرخش رو به جلو و معکوس سوئیچ می کند.
برد کنترل اصلی PLC: از اصول کنترل صنعتی برای دستیابی به کنترل هوشمند جهت حرکت تجهیزات استفاده می کند.
کلید مکانیکی: چرخش رو به جلو و معکوس تجهیزات را با کنترل وضعیت باز و بسته شدن کلید مکانیکی کنترل می کند.
کاربردهای کنترل چرخش رو به جلو / معکوس: کنترل چرخش رو به جلو و معکوس دستگاه های برش پلاسما کاربردهای گسترده ای در بسیاری از زمینه ها دارد، مانند پردازش مواد سبک وزن، برش مواد نازک، دستیابی به برش زاویه ای و سوراخ.
