برش پلاسما، هنگامی که با گازهای کاری مختلف ترکیب می شود، می تواند فلزات مختلفی را که برش با اکسیژن سخت است، به ویژه فلزات غیرآهنی (فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، تیتانیوم، نیکل) برش دهد. مزیت اصلی آن در سرعت برش بالای آن است، به ویژه در هنگام برش ورق های فولادی کربنی نازک، که می تواند به سرعت 5{4}}6 برابر سریعتر از برش اکسیژن برسد. همچنین یک سطح برش صاف، حداقل تغییر شکل حرارتی و عملاً هیچ منطقه متاثر از گرما ایجاد می کند. (گاز کار، محیط رسانای قوس پلاسما، حامل گرما است، و همچنین فلز مذاب را از برش جدا می کند.)
اکثر منابع تغذیه پلاسما دارای یک سیگنال احتراق قوس الکتریکی، یک سیگنال موفقیت در احتراق قوس الکتریکی و یک خروجی ولتاژ قوس واقعی هستند.
سیگنال احتراق قوس: این یک سیگنال ورودی است، در واقع سیگنال شروع ما.
سیگنال موفقیت جرقه زنی قوس: (این چیزی است که خود پلاسما پس از احتراق موفق قوس تشخیص داده و سیگنال سوئیچینگ را صادر می کند). با این حال، برخی از سیستم های پلاسما این عملکرد را ندارند. در هنگام ارتباط با مشتریان باید به این نکته توجه کرد.
خروجی ولتاژ قوس واقعی: در حین کار، سیستم پلاسما ولتاژ قوس واقعی بین لبه برش و صفحه برش را تشخیص می دهد که برای تغذیه سیستم های تنظیم خودکار ولتاژ خارجی استفاده می شود.
