سیستم CNC
توابع:
دستورالعمل های برنامه را تجزیه و تحلیل می کند و حرکت هر محور را هماهنگ می کند.
یک واسط ماشین- انسانی (مانند صفحه لمسی)، پشتیبانی از راهاندازی دستی ماشین و ماشینکاری شبیهسازی شده ارائه میکند.
الگوریتم هسته: محاسبه درون یابی (درون یابی خطی / دایره ای) برای دستیابی به ماشینکاری کانتور پیچیده.
سیستم انتقال
اسپیندل درایو: موتور با فرکانس متغیر یا موتور درایو مستقیم، محدوده سرعت 50 ~ 6000 دور در دقیقه (تا 10000 دور در دقیقه برای ماشین های تراش سنگین{3}}).
سیستم تغذیه:
محور X: برش شعاعی (تغییر قطر) را کنترل می کند.
محور Z{0}}: برش محوری را کنترل میکند (تغییر طول).
C{0}}محور (اختیاری): توابع نمایه سازی یا فرز (فرزکاری-چرخش) را فعال می کند.
اجزای انتقال: بال اسکرو (تکرارپذیری ± 0.003 میلی متر)، راهنمای خطی.
سیستم ابزار
انواع پست ابزار:
پست ابزار گروهی (ساده و کارآمد، مناسب برای-تولید با حجم بالا).
پست ابزار برجک (8 تا 12 موقعیت، از تغییر خودکار ابزار پشتیبانی می کند).
جنس ابزار: کاربید (خشن)، CBN/PCD (مصالح با سختی بالا-).
سیستم های کمکی
بستن: سه-چاک فکی (عمومی)، گیره هیدرولیک (قطعات-دیواره نازک)، دم (تکیه محور بلند).
سیستم خنک کننده: سیال برش با فشار بالا (مبتنی بر امولسیون یا روغن{1}) که دمای برش را به زیر 60 درجه کاهش می دهد.
سیستم حذف تراشه: نوار نقاله تراشهای{0}}نوع زنجیری یا مارپیچی، که ناحیه ماشینکاری را تمیز نگه میدارد.
